静电粉末喷涂工艺流程



1. 静电粉末喷涂工艺原理:

       用静电粉末喷涂机(静电喷枪)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平、固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。

2. 静电粉末喷涂工艺流程:

(1)       前处理:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或者“硅烷层”。

(2)       静电喷涂:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电粉末喷涂机(静电喷枪)来完成喷涂。

(3)       高温固化:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果(粉末涂料的包装箱上一般会提供固化温度与保温时间)。

装饰处理:使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等